ML20Cr/20Cr in acciaio a testa fredda

I. Specifiche del prodotto e confezionamento

1) Diverse specifiche

ML20Cr/20Cr a testa fredda in acciaio a rullo a caldo forniscono una ricca varietà di opzioni di specificazione, che coprono vari campi di diametro, tipicamente da 5,5mm a 20mm. Questo soddisfa le esigenze di lavorazione di varie industrie per componenti di diverse dimensioni. Che si tratti di connettori piccoli e precisi per dispositivi elettronici o bolli ad alta resistenza in grandi attrezzature industriali, si possono sempre trovare specifiche adatte per il filo.

2) Buona confezione

Per garantire che la qualità dei prodotti rimanga inalterata durante il trasporto e lo stoccaggio, viene adottato un metodo di imballaggio professionale. Le barre del filo sono accuratamente incollate su rotoli I-beam ad alta resistenza. Ogni rotolo è ricoperto con pellicola di plastica resistente all'umidità e resistente all'erba e poi incapsulato con cartone ondulato a più strati, isolando efficacemente umidità esterna, polvere e danni meccanici. Nel frattempo, le informazioni chiave come le specifiche del prodotto, modelli, lotti e pesi sono chiaramente contrassegnate sull'imballaggio per consentire agli utenti di identificare e gestire facilmente l'inventario.

II. Caratteristiche del prodotto

(1) Proprietà di testa fredda eccellente

Buona capacità di deformazione in plastica: durante il processo di formazione a testa fredda, le barre a filo ML20Cr/20Cr possono resistere senza sforzo a enormi pressioni di deformazione in plastica e essere agevolmente disturbate ed estruite nelle forme desiderate, come le teste di bolle e le noci di varie specifiche. Questo riduce efficacemente il tasso di scarto nel processo di formazione e migliora l'efficienza della produzione.

Bassa resistenza alla deformazione: rispetto agli acciai ordinarie, essi richiedono meno forza esterna durante il lavoro a freddo. Questo non solo riduce i requisiti di potenza dell'attrezzatura di lavorazione e il consumo di energia, ma anche mitiga l'usura delle formiche e riduce i costi di produzione, creando condizioni favorevoli per la produzione su larga scala e continua.

2) Proprietà meccaniche stabili

Alta resistenza: dopo un adeguato trattamento termico, la resistenza alla tensione e la resistenza al rendimento dell'acciaio sono notevolmente migliorate, consentendo di soddisfare i requisiti di resistenza rigorosi di varie parti di fissaggio in condizioni di stress complesse, garantendo l'affidabilità e la sicurezza delle connessioni.

Buona durezza: pur possedendo una resistenza elevata, l'acciaio mantiene anche una buona durezza, prevenendo efficacemente le fratture fragili dei componenti sotto carichi di impatto improvvisi. Questa caratteristica è particolarmente cruciale nelle connessioni delle parti in movimento delle apparecchiature meccaniche. ad esempio, le pinne in acciaio a testa fredda nelle connessioni a pinne delle macchine da costruzione possono funzionare in modo stabile sotto frequenti impatti, garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature.

3) Eccellente qualità della superficie

Superficie liscia: utilizzando processi avanzati di rotolamento a caldo, combinati con attrezzature di rotolamento precise e controllo rigoroso dei parametri di processo, la superficie delle barre di filo è estremamente liscia, senza evidenti difetti di rotolamento come crepe, pieghe e scorie. Questo non solo fornisce una buona base per la successiva lavorazione a freddo, riducendo i danni alla superficie durante la lavorazione, ma migliora anche la qualità dell'aspetto del prodotto finale, rendendolo più competitivo sul mercato.

Bassa ossidazione superficiale: durante il processo di rotolamento a caldo, attraverso misure ottimizzate di controllo della temperatura e dell'ossigeno, il fenomeno di ossidazione sulla superficie dell'acciaio viene efficacemente soppresso, riducendo la produzione di scala dell'ossido di ferro. Questo non solo riduce il carico di lavoro e il costo dei successivi processi di trattamento superficiale come il taglio, ma evita anche il problema di decarburizzazione sulla superficie dell'acciaio causato da ossidazione eccessiva, garantendo l'uniformità delle proprietà dell'acciaio.

III. Precauzioni per l’uso

1) Preparazione prima della lavorazione

ispezione dei materiali: prima di iniziare la lavorazione a freddo, è essenziale effettuare un'ispezione completa della composizione chimica, delle proprietà meccaniche e della qualità superficiale delle barre di filo per assicurarsi che soddisfino le norme corrispondenti e i requisiti di lavorazione.

Adattamento della molla: secondo le specifiche delle barre del filo e la forma delle parti da lavorare, selezionare attentamente le molle adatte a testa fredda.Le dimensioni della cavità, la rugosità della superficie e la durezza delle molle dovrebbero corrispondere alle caratteristiche dell'acciaio per garantire la formazione liscia e ridurre l'usura della molla.

2) Controllo durante il processo di elaborazione

Parametri di lavorazione ragionevoli: Controlla rigorosamente la velocità di deformazione, il rapporto di disturbo, la pressione di estrazione e altri parametri di processo di lavorazione a freddo. Le velocità di deformazione eccessivamente elevate possono portare alla crepa dell'acciaio, mentre le velocità eccessivamente basse influenzano l'efficienza di produzione; un rapporto di disturbo eccessivo è incline a causare difetti di lavorazione e un rapporto troppo piccolo non può raggiungere la forma desiderata.

Manutenzione delle apparecchiature: manutenzione e manutenzione regolare delle apparecchiature di lavorazione a freddo, controllo delle parti chiave come il sistema di trasmissione, il sistema idraulico e il sistema di controllo per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.

3) Il post-elaborazione

Per i componenti che richiedono maggiore resistenza e durezza, come i bolli critici nei motori automobilistici, può essere adottato il processo di spegnimento e temperamento, controllando con precisione la temperatura di riscaldamento, il tempo di conservazione e il tasso di raffreddamento per raggiungere la microstruttura e lo stato di prestazioni ideali.

Protezione della superficie: dopo aver completato la lavorazione e il trattamento termico, i componenti dovrebbero essere immediatamente sottoposti a trattamenti di protezione della superficie, come la galvanizzazione, il rivestimento di nichel e il rivestimento Dacromet, per prevenire il guasto dei componenti a causa della corrosione durante l'uso e prolungare la loro vita utile.

Con le sue prestazioni eccezionali, la vasta gamma di applicazioni, l'assicurazione di qualità affidabile, e il sistema di servizio completo, ML20Cr / 20Cr a freddo - acciaio a testa calda - filo rotolato è indubbiamente una scelta ideale per voi per perseguire alta - qualità e alta - efficienza nella produzione industriale moderna.

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